Виды и свойства шерстяных и шелковых тканей: Шерстяная ткань: немного истории, а также разновидности и свойства – Прозрачная тонкая шелковая или шерстяная ткань

Виды и свойства шерстяных и шелковых тканей: Шерстяная ткань: немного истории, а также разновидности и свойства – Прозрачная тонкая шелковая или шерстяная ткань

21.04.2020

Содержание

Прозрачная тонкая шелковая или шерстяная ткань

Натуральные ткани всегда пользовались популярностью благодаря уникальным характеристикам. Сегодня в них добавляют искусственные материалы, которые помогают улучшить свойства тканей и придать новые. Полностью натуральные шерсть с тонким прозрачным шелком – достаточно дорогие типы текстиля, которые отличаются свойствами, строением волокон. Шелковые нити имеют высокую прочность, шерсть же лучше сохраняет тепло, более износостойкая. Оба типа материи имеют животное происхождение, а потому относятся к природным материалам для пошива одежды и домашнего текстиля.

Виды и свойства шерстяных и шелковых прозрачных тканей

Их делают из волокон животного происхождения. Шелк создают из материала, который дают коконы шелкопряда, а шерсть добывают с животных – коз, верблюдов, овец, альпаки. Эти материи различаются по своему составу. Про характеристики и описание ткани лайт узнайте тут.

Сегодня такой состав текстиля используют для пошива пальто, костюмов, пусть и достаточно редко.

Как называется старинная плотная шерстяная ткань с примесью тонкого шелка

Старинную плотную шерстяную ткань, в которую примешивали либо шелк, либо хлопчатобумажные волокна, называли камлот. Создавали ее всегда на основе верблюжьего пуха. Эта ткань обычно шла на производство одежды. С хлопчатобумажными примесями использовались для пошива простых вещей для крестьян. Она была грубой, легко сминающейся. В то же время если в ткань добавляли волокна шелка, то она становилась очень мягкой, слегка рыхлой. Из нее делали достаточно дорогие одежды для знати.  Про ткань плиссе читайте здесь.

Преимущества и недостатки

Шерсть отличается хорошими теплозащитными свойствами. Она имеет повышенную плотность, низкую сминаемость. Потому состав со 100% содержанием извитых толстых волокон часто используется для создания зимней одежды. Эти материи прочны, красивы, имеют высокую износостойкость, поддаются влажно-тепловой обработке.

Шелковый текстиль мягкий, приятный на ощупь, отличается некоторой степенью глянцевости. Он прочен, легкий, малосминаемый, красивый. Материя не так быстро загрязняется за счет гладкой поверхности лицевой стороны изделий и не поддается усадке. Про характеристики материала молескин расскажет эта статья.

Шерсть же отличается повышенной пылеемкостью, а потому изделия из нее приходится часто чистить. С другой стороны, шелк не переносит воздействия ультрафиолетом, а в чистом виде стоит достаточно дорого.

Несмотря на устоявшееся мнение, что шерсть – достаточно тяжелая, жаркая материя, дорогие сорта по прозрачности не отличаются от шелка.

Свойства и качество

Вещи из этих материалов имеют рядом отличительных свойств:

  • высокая степень гигроскопичности;
  • воздухопроницаемость;
  • гигиеничность;
  • высокая прочность;
  • натуральность состава.

Значительный минус такого текстиля – способность усадки при неправильном уходе, а также образование катышек.

Оба материала отличаются бактерицидными свойствами. То есть микроорганизмы на волокнах нитей не задерживаются, а потому этот вид текстиля будет востребован у людей с повышенной потливостью, аллергией. Про состав и описание ткани диор узнайте по этой ссылке.

Шерсть обладает лечебными свойствами, а потому из нее часто делают пояса, наколенники. Они дают воздействие теплом, статическим электричеством, а также местнораздражающее.

Потому часто используется в терапии воспалительных патологий суставов.

В зависимости от типа, а также особенностей обработки и наличия примесей искусственных волокон в составе свойства материала могут меняться.

Производство шерсти и шелка

Чистый шелк – достаточно дорогая материя, которая идет на пошив элитных вещей, постельного белья. Но также существуют аналоги с примесями, которые дают возможность купить этот текстиль каждому:

  1. Туаль.
  2. Сатин.
  3. Атлас.
  4. Креп.
  5. Шифон.
  6. Газ.
  7. Тафта.
  8. Органза.
  9. Шелк Дюпон.
  10. Дикий шелк.

Одежда из него имеет глянцевость, низкие теплозащитные свойства, потому ее лучше всего носить в теплое время года. Прозрачная тонкая шелковая ткань отличается высокой прочностью. Ее нить по крепости сравнима со стальной проволокой такого же диаметра. Шерсть делится на следующие подвиды:

  1. Велюр.
  2. Фетр.
  3. Байка.
  4. Габардин.
  5. Кашемир.
  6. Сукно.
  7. Драп.
  8. Репс.
  9. Фланель и так далее.

Естественно, что тяжелая материя с рисунком будет стоить чуть дороже, но только при условии, что качество материала будет соответствующим.

В зависимости от вида волокон будет отличаться стоимость текстиля. Также влияет на цену материи окрашивание изделия, тип обработки. Про виды льняной ткани расскажет этот материал.

Почему шерстяные и шелковые ткани пользуются большой популярностью

Популярность материалов животного происхождения легко объяснить их свойствами, характеристиками:

  1. Они более приятны для тела.
  2. Реже провоцируют аллергические реакции.
  3. Обладают хорошей износостойкостью.
  4. Отличаются своими лечебными свойствами, которые полностью отсутствуют в искусственных аналогах.

Стоимость будет зависеть от типа отделки, техники создания, переплетения нитей.

 Чтобы отличить натуральную шерсть от искусственной, достаточно поджечь одну нитку. Она быстро вспыхивает, но долго горит.

Какой материал прочнее: шелк или шерсть

Если рассматривать физико-химические свойства, то по прочности шелк прочнее шерсти. Он выдерживает достаточно большие нагрузки. С другой стороны он более требователен в уходе. Шерсть в свою очередь «живет» дольше, но имеет более низкую предельную прочность, чем шелк.

Сфера применения

Производят из шелковых тканей постельное, нижнее белье, платья, юбки, блузки, домашний текстиль.

Подвидов очень много в зависимости от количества примесей. Из шерсти создают различные типы одежды – от нижнего белья до пальто, а также технические изделия вроде мешковины, веревок и так далее.

Чистая шерсть идет на производство зимней одежды.

Рекомендации по уходу

Оба типа материалов требуют соблюдения правил ухода:

  1. Шелк не переносит грубой стирки.
  2. Этот тип текстиля не любит воздействия ультрафиолетом.
  3. Лучше использовать в стирке, глажке режим «шелк».
  4. На шелковых тканях не используются смягчители, агрессивные химические средства вроде отбеливателей.
  5. На шерсть нельзя воздействовать экстремально высокими температурами.
  6. Шерстяные ткани не переносят грубой стирки, сушки центрифугой, могут подвергаться деформации, усадке.
  7. Лучше применять специальные режимы для стирки в машине, а также предназначенные для этого химические средства.

Таким образом можно будет сохранить первозданный вид вещи длительное время без деформаций и признаков разрушения материала.

Видео

Про советы по уходу за шелком смотрите в этом видео:

Итоги

Эти природные материи прочно вошли в обыденную жизнь человека. Они отличаются:

  1. Уникальными свойствами, гигиеничностью, гигроскопичностью и так далее. Гигроскопичностью также обладает ткань вельвет.
  2. Требуют бережного обращения, ухода.
  3. Являются полностью натуральными, имеют животное происхождение.
  4. Шерсть имеет выраженные лечебные свойства, а шелк – бактерицидные.
  5. Идут на производство разных типов одежды, домашнего, технического текстиля.
  6. Имеют массу вариантов текстиля, который отличается своими параметрами в зависимости от количества примесей.

Ткани шерстяные и шелковые. Общие сведения

Шерстяная промышленность вырабатывает ткани гребенные с отчетливо выраженным рисунком переплетения и суконные более тяжелые, толстые, рыхлые, с войлокообразным застилом, частично или полностью закрывающим рисунок переплетения. Последние в свою очередь в зависимости от вида шерсти подразделяются на тонкосуконные и грубосуконные. От общего выпуска гребенные ткани составляют 40%, тонкосуконные 43% и грубосуконные лишь 17%).

Гребенные ткани используются главным образом для изготовления костюмов; меньшую часть этих тканей составляют платьевые ткани и совсем небольшую группу — ткани для пальто, преимущественно летних.

Назначение суконных тканей — прежде всего пальто зимнее, демисезонное и шинель; более легкие суконные ткани (около 26% от выпуска суконных тканей) используется для изготовления недорогих костюмов и ведомственной одежды, наиболее легкие ткани — для изготовления женских платьев.

Ткани, вырабатываемые шерстяной промышленностью, особенно разнообразны по своему сырьевому составу. Наряду с чистошерстяными из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти выпускается большое количество смешанных тканей с химическими волокнами и хлопком, а также тканей из неоднородных нитей.

В гребенные смешанные ткани добавляют вискозные, капроновые, лавсановые и нитроновые штапельные волокна.

При изготовлении тканей из неоднородных нитей шерстяную пряжу скручивают с хлопчатобумажной и штапельной, при этом шерстяную нить берут более толстую, чтобы закрыть нешерстяную. Для получения различных эффектов шерстяная гребенная пряжа скручивается с комплексными нитями и пряжей другого цвета.

В тонкосуконные ткани добавляют главным образом хлопок, меньше — химические штапельные волокна, еще реже тонкосуконные ткани вырабатываются из неоднородных нитей. Грубосуконные ткани бывают преимущественно чистошерстяными или с небольшим содержанием других волокон.

Большой процент содержания вискозных штапельных волокон сообщает тканям блеск, уменьшает их износоустойчивость, увеличивает сминаемость, одежда в процессе носки быстрее теряет форму. Поэтому рекомендуются трехкомпонентные смеси с добавлением к вискозным и шерстяным волокнам еще и синтетических. Суконные ткани с вискозным штапелем труднее поддаются валке и на их поверхности быстрее образуется пиллинг.

Ткани с лавсановым и особенно нитроновым штапельным волокном внешне мало отличаются от чистошерстяных, не ухудшаются и их механические свойства. Они обладают большой прочностью и упругостью, благодаря чему хорошо сохраняют форму в изделиях и мало сминаются. Ткани с лавсаном хорошо удерживают различные складки и плиссе. Устойчивость к истиранию тканей с нитроном значительно меньше, чем тканей с лавсаном.

Если капроновых штапельных волокон кладут в смесь по 5—10% от веса с целью повышения износоустойчивости ткани, то лавсанового и нитронового штапеля добавляют по 30, 50 и даже 70%.

В шерстяной, особенно аппаратной, пряже часто используются непсы (прикрученные комочки шерстяных или капроновых волокон другого цвета) и добавляются толстые химические волокна. Интересные эффекты в тканях создаются благодаря применению топса (прядильных лент) с печатным рисунком.

Большое распространение, особенно в полушерстяных как гребенных, так и тонкосуконных тканях, имеет пряжа фасонной крутки. Пушистые легкие ткани с хорошими теплозащитными свойствами получаются из объемной пряжи (шерсть и высокоусадочный лавсан).

Гребенные платьевые ткани вырабатывают из одинарной пряжи толщиной 15—31 текс (№ 32—64) и крученой толщиной 15×2 — 31×2 текс (№ 48/2 — 64/2). Костюмные и пальтовые ткани всегда имеют крученую основу толщиной 19×2 — 41×2 текс (№ 24/2 — 52/2), уток крученый такой же толщины или одинарный толщиной 20—42 текс (№ 24—50). Расширение ассортимента гребенных тканей должно идти по линии увеличения выпуска тканей из более тонкой пряжи,

Вес 1 м2 гребенных платьевых тканей 150—250, костюмных и пальтовых 250—450 г.

Линейное заполнение платьевых тканей составляет в среднем 50—60%. Костюмные ткани из полугрубой шерсти имеют заполнение 70—90%, из тонкой—100—110%. В отдельных случаях заполнение по основе высококачественных костюмных тканей достигает 130—140%.

В группе костюмных тканей большое распространение имеют саржевое и мелкоузорчатые переплетения, в платьевых, кроме того, полотняное и крупноузорчатые переплетения.

Пряжа для суконных тканей используется более толстая, пушистая, чаще одинарная, для тонкосуконных — пряжа толщиной 55—166 текс (№ 6—18), для грубосуконных — толщиной 125—133 текс (№3—8).

Вес 1 м2 тонкосуконных тканей колеблется от 200 до 800 г. Наиболее тяжелые пальтовые ткани (драпы и шинельные сукна) имеют вес 1 м2 450—800 г. Общая тенденция к облегчению наблюдается и в пальтовых тканях, которые в соответствии с требованием современной моды делаются более легкими, мягкими, разреженными. Вес 1 м2 таких пальтовых тканей, используемых для женских и детских зимних и демисезонных пальто, равен 350—500 г. Костюмные ткани еще легче — вес 1 м2 350—400 г. Вырабатываются также камволеподобные костюмные ткани из аппаратной пряжи в одном направлении и гребенной —в другом. Обычно эти ткани, внешне очень напоминающие гребенные, бывают полушерстяными с добавлением вискозного, лавсанового и нитронового штапеля, а также вприкрутку с вискозными и капроновыми комплексными нитями. Содержание шерсти в некоторых из камволеподобных тканей не превышает 20—25%. Тонкосуконные ткани для платьев толще и рыхлее гребенных. Вес 1 м2 этих тканей колеблется от 200 до 250 г.

Большинство суконных тканей вырабатывается саржевым, полотняным и частично мелкоузорчатыми переплетениями. Драпы имеют переплетение полутора- или двухслойные.

Линейное заполнение тканей для пальто колеблется от 80 до 150%, в платьевых и костюмных оно снижается до 60—80%.

Все суконные ткани подвергаются валке. Ткани для пальто и шинелей обычно уваливают сильнее, костюмные же ткани и некоторые женские пальтовые уваливают слегка, так, что на поверхности ткани остается видным переплетение нитей. Ряд пальтовых тканей выпускается ратинированными и ворсованными, иногда с длинным ворсом.

Шерстяные ткани выпускаются гладкокрашеными, многие из них для большей прочности окраски красят в волокне или пряже. Большой ассортимент, особенно полушерстяных тканей вырабатывается пестроткаными и меланжевыми. Некоторые пальтовые ткани получают водоотталкивающие пропитки.

Гребенные ткани значительно сложнее в пошиве, чем суконные. Они труднее поддаются сутюжке и оттяжке и потому требуют более тщательного раскроя. Большой затраты времени требует влажно-тепловая обработка очень плотных гребенных тканей из крученой пряжи. Такие ткани обладают способностью отходить, т. е. через некоторое время после окончания утюжки из-за большой упругости возвращаться в исходное положение. Тонкосуконные ткани в большинстве случаев хорошо сутюживаются и оттягиваются. Исключение составляют плотные, сильно уваленные, тонкосуконные и грубосуконные ткани, которые вследствие своей ремнистости трудно принимают нужную форму и размеры.

Несколько труднее, чем чистошерстяные, поддаются влажно-тепловой обработке ткани с примесью хлопка и вискозных штапельных волокон. Особенно большие затруднения вызывает влажно-тепловая обработка шерстяных тканей с лавсаном. Некоторые авторы вообще считают, что сутюжка тканей с лавсановыми волокнами равна нулю. Поэтому рекомендуется сутюжку отдельных деталей заменять вытачками и при конструировании одежды из тканей с лавсаном уменьшить величину применяемых припусков на свободное облегание и посадку по срезам отдельных деталей. Однако, как показали работы, проведенные на кафедре МТИЛП, пространственную форму в тканях из синтетических волокон можно получать путем перекоса сетки ткани.

Трудности при влажно-тепловой обработке тканей с лавсаном возникают еще вследствие того, что лавсановые волокна окрашивают дисперсными красителями, которые разлагаются уже при температуре 120° С, поэтому на тканях образуются пятна и происходит изменение окраски. Кроме того, если температура пресса или утюга выше температуры термофикации, проявляется тепловая усадка.

При неосторожной утюжке особенно на гребенных тканях могут образовываться ласы. При небольшой плотности шерстяные ткани дают усадку при смачивании. При этом многие гребенные ткани из крученой пряжи уменьшают размеры не только при первом, но и при повторном смачиваниях.

Шерстяные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются.

Многие гребенные ткани, особенно жесткие, из полугрубой шерсти сильно осыпаются и требуют заделки срезов. Суконные ткани не осыпаются, что значительно упрощает их обработку.

Гладкая поверхность гребенных тканей делает особенно заметными в изделиях все недостатки пошива, поэтому выполнение швейных операций требует большой тщательности.

Шелковая промышленность почти на 98% вырабатывает ткани из химических волокон. Удельный вес тканей из натурального шелка с каждым годом уменьшается.

Ткани из натурального шелка вырабатываются из очень тонких нитей шелка-сырца толщиной 1,5—2,3 текс (№ 643—429), а также из различных крученых шелковых ниток, наиболее распространенной из которых является креп. Очень незначительное количество тканей вырабатывается из шелковой пряжи.

Средний вес 1 м2 тканей из натурального шелка 50—60 г, наиболее тонкие весят 25—30 г. Ткани из натурального шелка чаще вырабатывают с небольшой плотностью, полотняным переплетением, гладкокрашеными разнообразных цветов, а также с набивным рисунком, реже пестроткаными.

В группе тканей из натурального шелка произошло сравнительно мало изменений. До сих пор в ассортименте сохраняются старые типы креповых тканей. Хотя за последнее время их ассортимент расширился благодаря облегченным тканям с набивными рисунками и тканям с различными структурными эффектами мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений.

Из тканей натурального шелка шьют нарядные платья и блузки сложных фасонов. Раскрой и пошив этих изделий должны быть особенно точными, а отделка тщательной. Ткани из натурального шелка очень тонкие, легко растягиваются, многие из них осыпаются. Все это затрудняет изготовление из них изделий. Гладкая поверхность делает шелковые ткани скользкими, что осложняет раскрой настила.

Ткани из искусственных комплексных нитей имеют особенно большое распространение. Их ассортимент очень разнообразен: наряду с легкими, прозрачными блузочными тканями есть тяжелые ткани для женских платьев-костюмов, плащей, пальто летних и зимних, для мужских сорочек и самые разнообразные платьевые ткани.

В 1965 г. 72% составляли ткани из вискозных волокон, 24% — из ацетатных и 4% — из триацетатных. К 1970 г. ткани с вискозными волокнами должны составить 58%, с ацетатными — 37% и с триацетатными — 5%.

Интересные эффекты в тканях создаются сочетаниями нитей из разных волокон — вискозных и ацетатных, вискозных и капроновых и т. п. Применение профилированных волокон — ацетатного шелка плоского сечения, капроновых волокон трехгранного сечения создают в тканях красивые переливы, напоминающие эффект от металлических нитей или алюнита (люрекса).

Ткани из искусственного волокна вырабатывают чаще всего из нитей толщиной 11—17 текс (№ 60—90), хотя наблюдается тенденция к уменьшению толщины нитей до 6—8,5 текс (№ 120—170). Вес 1 м2 изделия из искусственных комплексных нитей колеблется от 80 до 200 г.

Наряду с нитями пологой крутки большая часть тканей из искусственных волокон в целях уменьшения сминаемости и создания внешних эффектов вырабатывается из нитей повышенной крутки — муслина и крепа. Чередованием крепового утка правой и левой крутки в тканях создается креповый эффект — мелкозернистая поверхность образуется в процессе отделки благодаря различной усадке нитей разного направления круток. Сочетанием нитей креповой и пологой крутки при мешковом переплетении со сменой слоев, благодаря усадке креповых нитей в отделке на тканях создается эффект клоке в виде присборенных мешочков, располагающихся по определенному рисунку.

Значительное распространение имеют ткани из нитей фасонной крутки. Мягкие, пористые ткани получаются из вискозного и ацетатного мооскрепа. Все больше увеличивается выпуск структурных тканей, вырабатываемых мелкоузорчатыми и крупноузорчатыми переплетениями.

Много новых интересных эффектов в ткани из химических волокон вносят красильно-отделочные операции. Обогащает внешний вид тканей пигментная, акварельная, растровая, оттеночная печати, применяющиеся для нанесения узорных расцветок также на ткани из синтетических и хлопковых волокон.

Пигментная печать применяется для не растворимых в воде красителей. Белый матовый рисунок дает пигментная печать двуокисью титана; метазин в соединении с солями бария создает на ткани бесцветный рисунок, напоминающий жаккардовое переплетение; рисунок можно наносить бронзовыми и алюминиевыми порошками, флюоресцентными пигментными красителями. К недостаткам пигментной печати относится то, что она делает ткань жесткой и в процессе носки с течением времени осыпается.

При акварельной печати, производимой чаще всего дисперсными и проционовыми красителями, в печатную краску вводят особые эмульсионные загустки (олеиновую кислоту, триэтаноламин, мочевину и др.), позволяющие получать рисунки с мягкими растеками, напоминающие акварельные.

При растровой печати рисунок создается точками. В зависимости от размеров точек и густоты их расположения, получают рисунки с мягкими переходами от темного к светлому.

При оттеночной печати на окрашенную ткань наносится осветляющий состав.

Ткани из искусственных волокон наделены как положительными свойствами, так и рядом недостатков. Вискозные ткани прочны к трению и хорошо драпируются, но легко сминаются и обладают излишней жесткостью. Ткани из ацетатных волокон мягче и несколько меньше мнутся, но обладают меньшей гигроскопичностью. Еще меньше гигроскопичность триацетатных тканей, которые, кроме того, неустойчивы к трению. В мокром состоянии вискозные ткани теряют до 50% прочности и легко растягиваются. В ацетатных и особенно триацетатных тканях этот недостаток проявляется значительно меньше. Несоблюдение температурных режимов глажения приводит к изменению цвета, а подчас и к уменьшению прочности ткани. ЦНИИШП рекомендует гладить вискозные ткани при температуре не выше 160—180° С и длительности воздействия гладильной поверхности 30 сек. Ацетатный шелк переносит нагрев еще хуже и при его глажении температуру утюга не рекомендуется повышать более 140°С. В процессе глажения на тканях из искусственных волокон образуются неликвидируемые ласы, поэтому следует избегать большого давления гладильной поверхности.

Осыпаемость тканей из искусственных волокон очень велика, особенно в тканях малой плотности или с длинными перекрытиями. Поэтому швы изделий из таких тканей необходимо обметывать. Более редкие ткани дают значительные раздвижки в швах. Некоторые повреждаются иглой при строчке. Вследствие значительной жесткости и очень гладкой поверхности ткани из искусственного шелка трудны в настиле и резке — они легко смещаются, что приводит к искажению формы выкраиваемых деталей. Ткани из искусственных, особенно вискозных, волокон дают при смачивании усадку. Большая усадка, восстанавливающаяся при глажении, характерна для тканей из нитей креповой крутки.

Ткани из синтетических комплексных нитей получают все большее распространение. От общего выпуска шелковых тканей, включая и штапельные ткани, ткани из капроновых нитей составляют около 11%. Их вырабатывают как из комплексных нитей толщиной 3,8—6,5 текс (№ 150—300), так и из мононитей толщиной 1,7—2,2 текс (№ 450—600). Последние дают ткани очень тонкие, прозрачные, упругие, используемые преимущественно для блузок, нарядных платьев и мужских сорочек. Для получения эффекта с переливами применяется профилированный капрон. Совершенно новый тип синтетических тканей, мягких и шерстистых, с хорошими теплозащитными свойствами можно получить, применяя текстурированные нити. Много разнообразных эффектов в тканях создается благодаря использованию низкоусадочных капроновых нитей, подвергавшихся термофикации, и высокоусадочных, не прошедших этого процесса, вследствие чего при отделке горячей водой они усаживаются.

Разнообразным сочетанием низкоусадочных и высокоусадочных нитей в синтетических тканях достигается креповый эффект, эффект гофре с пышными волнистыми складками или буфами. На том же принципе образуется капроновая ткань на чехле и различные эффекты клоке.

При выработке тканей из искусственных и синтетических волокон, наделенных различной кислотоупорностью, могут быть получены вытравные рисунки. Печатая загущенной серной кислотой рисунок на ткани из капроновых и вискозных волокон, достигают уничтожения в этих местах вискозных нитей. В результате на участках, протравленных кислотой, остается только тонкая капроновая сетка, покрытая в остальных местах плотным рисунком из вискозных нитей. По тому же принципу получают ткани с вытравным фасонным ворсом.

Крашение обычно осуществляется дисперсными и проционовыми красителями. При сушке ткани умягчают полиэтиленовой эмульсией.

Синтетические ткани наделены целым рядом очень ценных свойств: они обладают хорошей износостойкостью, прочны и упруги, легко отстирываются, не дают усадки, многие из них не требуют глажения, не портятся от сырости, пота и морской воды, молеустойчивы.

Наряду с этим им присущ и ряд недостатков. Капроновые ткани теряют прочность от воздействия ультрафиолетовых лучей, легко электризуются при трении и медленно теряют электричество. Большая растяжимость и упругость капроновых тканей при выполнении строчек вызывает затруднения — шов стягивается. Ткани из синтетических волокон легко осыпаются по краю среза, что вызывает необходимость припусков при раскрое. Швы приходится делать с двойной подгибкой, обметывать края швов или оплавлять с помощью специальных приспособлений на швейной машине.

Вследствие гладкой поверхности ткани скользят в настиле при резании, поэтому необходимы зажимы или сварка полотен по межлекальным выпадам. Ножи тупятся, а при быстром движении нагреваются, из-за чего ткань по краю среза плавится и слои настила сплавляются.

Так как синтетические волокна не переносят высокой температуры, глажение горячим утюгом недопустимо, в крайнем случае их можно гладить через смоченную ткань. При большом давлении утюга на ткани могут образоваться ничем не удаляемые ласы. При большой скорости шитья игла нагревается, а ткань в местах проколов оплавляется. Поэтому строчить можно или при пониженной скорости машины, или оснащать машину приспособлением для охлаждения иглы.

Штапельные ткани бывают из искусственных и синтетических волокон. Основная масса штапельных тканей вырабатывается из вискозных волокон, значительно реже встречаются ткани из ацетатных и триацетатных волокон. Большое количество штапельных тканей вырабатывают из лавсанового и нитронового штапеля с добавлением хлопка и вискозного штапеля.

Штапельные ткани подразделяют на две группы: ткани, имеющие в основе и в утке штапельную пряжу и используемые для костюмов или пальто как дешевые заменители шерстяных тканей; и ткани, имеющие в одной системе комплексные нити и заменяющие более дорогие шелковые ткани.

Для костюмно-пальтовых тканей очень удачно добавление в смесь лавсанового и нитронового штапеля. Ткани получаются шерстистыми и мало отличаются от шерстяных гребенных тканей. Особенной шерстистостью отличаются ткани из смеси нитроновых и ацетатных волокон.

Синтетические волокна придают ткани упругость, способность хорошо сохранять форму и износоустойчивость, искусственные — наделяют ее необходимой для гигиеничности гигроскопичностью. Как и для полушерстяных тканей с примесью синтетических волокон, затруднения при пошиве изделий вызывает влажно-тепловая обработка.

Костюмно-пальтовые штапельные ткани обычно вырабатывают из крученой пряжи толщиной 25 текс×2 ((№ 40/2), часто фасонной крутки. Вес 1 м2 этих тканей 180—260 г. Распространение имеют непсы, высокообъемная пряжа.

Для платьев и платьев-костюмов используют штапельные ткани, имеющие основу из комплексных нитей обычной, креповой, муслиновой или фасонной крутки. Вес 1 м2 этих тканей 110—200 г. Имеют распространение структурные ткани мелкоузорчатых и крупноузорчатых переплетений. Комплексные нити чаще бывают вискозные, реже капроновые. В последнем случае сминаемость тканей и усадка при стирке несколько уменьшается, возрастает износоустойчивость тканей. Большая усадочность штапельных тканей, являющаяся одним из существенных их недостатков, в значительной степени уменьшается применением противоусадочных отделок. Многим штапельным тканям сообщают несминаемую отделку.

Шерстяная ткань — виды и свойства ткани из шерсти

Шерстяная ткань — это текстильное полотно, для производства которого используется волосяной покров различных животных. Шерсть является одним из наиболее ценных и уникальных по своим свойствам материалов. Кустарное производство шерстяного сукна зародилось еще в городах Древнего Востока, а первые упоминания о нем на Руси датируются 10 веком.

Расцвет ремесла и торговли в этой сфере пришелся на Средние века. Франция, Англия, Саксония, Флоренция и некоторые другие земли славились своими тканями из шерсти, способными конкурировать на рынке даже с шелком. В 18 веке машинное производство открыло новые возможности для обработки шерсти. Преимущество по производству у горных стран: своим качеством, например, славится итальянская материя.

Содержание статьи

Разновидности ткани из шерсти

Шерсть бывает натуральной — состриженной или вычесанной с животных, заводской — снятой со шкур (менее прочная) и восстановленной — полученной из готовых шерстяных изделий. Самыми распространенными видами шерстяной ткани являются байка, фетр, велюр, кашемир, габардин, сукно, фланель, репс, драп и др.

ткань драп

Драповые ткани

ткань фетр

Фетровая ткань

ткань сукно

Суконная ткань

Для изготовления тканей используют мериносовую и верблюжью шерсть, кашемир, альпаку, ангору, мохер. Наиболее распространены вещи из овечьей шерсти разных пород. Виды продукции из шерсти очень разнообразны. Элемент одежды, аксессуар или шерстяные шторы, — уникальность материала позволяет применять его в совершенно разных областях. Свойства шерсти:

  • высокие теплозащитные свойства;
  • низкая термостойкость;
  • хорошая гигроскопичность;
  • эластичность;
  • прочность;
  • долговечность;
  • гипоаллергенность;
  • скапливание статического электричества;
  • требовательность в уходе.

Весь ассортимент шерстяных тканей принято разделять на 2 основные группы: шерстяные и полушерстяные. В состав полушерстяных ниток на 80% могут входить и натуральные, и синтетические дополнительные волокна. Полушерстяные ткани часто бывают многокомпонентными, они содержат в себе разные виды волокон. Добавление хлопчатобумажных нитей уменьшает стоимость продукта, но при этом и внешний вид изделия становится заметно хуже, а усадка и сминаемость заметно увеличиваются. Капрон повышает механические свойства ткани, но при добавлении свыше 10% делает ее достаточно жесткой.

Разновидности тканей из шерсти

Полиэфирные волокна достигают того же эффекта, сохраняя мягкость полотна, но при этом снижая гигроскопичность и повышая склонность к образованию катышков. Акрил на вид очень напоминает шерсть, но снижает прочность, поэтому, чтобы возместить износоустойчивость, производители добавляют капроновые нити. Из тканей с вискозой получаются довольно крепкие, недорогие и благородные на вид вещи. Вискоза преображает грубую материю, делает ее более мягкой и пластичной, а вот тонкая, напротив, стает по качеству хуже. Одним из наиболее дорогих соединений является ткань шерсть с шелком.

сочетание шерсти с шелком

Типы шерстяных тканей

В зависимости от вида используемой пряжи для изготовления текстильного материала, можно выделить 3 типа:

  1. Камвольные (по-другому гребенные) ткани  — они имеют гладкую лицевую сторону и четко выраженное переплетение нитей. Их делают из гребенной пряжи, крученной в 2 сложения, благодаря чему повышается прочность и хорошо держится форма готового изделия. При выработке используется широкий спектр переплетений: мелко- или крупноузорчатое, полотняное, саржевое и комбинированное. А в зависимости от соотношения количества вертикальных и горизонтальных нитей, плотная шерстяная ткань получает большую или меньшую степень мягкости.
  2. Тонкосуконные ткани производятся из аппаратной пряжи, чаще всего окрашенной. В состав могут входить как натуральная шерсть,  так и восстановленная, и обрат, и гребенной очес. Ткань становится более мягкой и теплой, чем камвольная. Большинство тонкосуконных тканей имеют небольшой ворс. Его получают в результате валки, или начесно-ворсового застила, если полотно ворсовали. Шерстяная ворсистая ткань отличается разнообразными переплетениями, как и крамольные ткани.
  3. Грубосуконные полотна вырабатывают аппаратным способом из более грубых и толстых волокон, за счет чего они получаются жесткими и колючими. Интенсивная валка при отделке делает ткань достаточно толстой и тяжелой и, как следствие, плохо драпируемой. Грубая шерстяная ткань имеет невысокие пластичность и степень усадки, а также хорошие ветро- и теплозащитные свойства.

Шерстяная продукция

Из шерсти шьют самую разнообразную мужскую и женскую, детскую одежду на холодное время года:

  • свитера;
  • платья;
  • костюмы;
  • пальто;
  • брюки;
  • юбки;
  • жакеты;
  • шапки, шарфы;
  • варежки, перчатки.

Кроме того, шерсть применяют, изготавливая одеяла, пледы, шторы и прочий домашний текстиль. Более 120 вариантов шерстяных пледов можно найти здесь.

плед из овечей шерсти

шторы из шерстяной ткани

Уход за шерстью

Для ухода за изделиями из шерсти пользуйтесь основными правилами:

  1. Одежда из шерсти весьма гигиенична и не требует частой стирки.
  2. Замачивать вещи из шерсти не рекомендуется.
  3. Стирать необходимо в холодной воде (до 35°С). Преимущество отдается ручной стирке. Стирка в машинке должна производиться на специальном деликатном режиме и без отжима.
  4. Пятна с шерсти предварительно удаляются уксусом или перекисью водорода.
  5. Белые вещи лучше стирать отдельно, чтобы на них не налипли темные ворсинки.
  6. Средство для стирки должно быть специализированным, в идеале — жидким. Если такого в арсенале нет, используйте детский шампунь. Щелочная среда делает шерсть жесткой, а кислая, наоборот, смягчает.
  7. Используйте кондиционер для сохранения мягкости и яркости.
  8. Сушить вещи только в горизонтальном положении.
  9. Вместо традиционной глажки, лучше использовать отпариватель.
  10. Костюмы и пальто желательно сдавать в химчистку, но не чаще 1-2 раз в год.
  11. При длительном хранении используйте средства от моли и периодически проветривайте вещи.

Шерстяная ткань может быть очень разной, но все виды объединяют исключительные качества материла. В последнее время на рынке преобладают полушерстяные ткани. Это обусловлено дешевизной и улучшенными свойствами. Определить натуральность шерсти не составит труда. Если подожженная нить вспыхнула мгновенно, но догорает долго, перед вами природный продукт.

Сохранить

Сохранить

Шерстяная ткань: виды, характеристики, применение

Автор Екатерина На чтение 6 мин. Опубликовано

Шерсть – один из древнейших видов сырья для производства текстиля различного назначения, а также вязаных изделий. Шерстяная ткань – это материал, полученный при ткачестве волокон животного происхождения, а именно – волосяного покрова разных животных. То есть шерсть – это не только сами ворсинки, но также материя, которую из них получают. Натуральный шерстяной текстиль стоит очень дорого, но при этом пользуется большим спросом. Причина тому – прекрасные свойства шерсти. Но сегодня гораздо большее распространение получили ткани полушерстяные, с добавкой других волокон, которые стоят несколько дешевле.

Клубки шерстиКлубки шерсти

Виды сырья

Шерсть для производства тканей получают не только от овец, как считает большинство. Хотя овечья, безусловно, самая популярная и доступная.

Сырьем для шерстяного текстиля могут служить следующие виды шерсти.

  • Овечья (тонкорунная мериносовая, шерсть ягнят или более грубые шетланд и шевиот) – теплая, износостойкая, прочная.
  • Кашемир – волокна, получаемые от гималайских коз. Один из самых дорогих видов шерсти.
  • Верблюжья – упругая и легкая, обычно используется в сочетании с овечьей для пальтовых материй. Более дорогой ее вариант – собираемая вручную викунья (для производства очень дорогих костюмных материалов).
  • Мохер – вырабатывается из волосяного покрова ангорских коз, живущих в Южной Африке, США, Турции. Ткань получается весьма деликатная, требующая особого ухода.
  • Ангора – волокна, вырабатываемые из шерсти ангорских кроликов. Ткань из них очень мягкая, приятная на ощупь, тоже одна из дорогих.
  • Альпака (лама, сури) – шерсть ламы. По своим характеристикам значительно теплее кашемира или мериноса, используется в производстве дорогой одежды.

Все эти разновидности имеют разную плотность, ворсистость, вес, поэтому из них получают шерстяные ткани разных характеристик и назначения. И, само собой, разных ценовых категорий.

На цену, кстати, значительное влияние оказывают примеси других волокон, в особенности синтетических, которые значительно уменьшают усадку и сминаемость, продлевают срок службы вещей, облегчают уход за ними. В таком случае речь идет уже о полушерстяных тканях.

Важно!

К чистошерстяным относятся материалы, в которых может присутствовать до 10% других натуральных или искусственных волокон (но не синтетики).

Виды шерстяных тканейВиды шерстяных тканей
По методу прядения ткани из шерстяного сырья делятся на три основные группы.

  1. Камвольные – из полутонкой или полугрубой крученой пряжи. Полушерстяные камвольные ткани – самые тонкие и самые распространенные для пошива костюмов.
  2. Тонкосуконные – из тонкой пряжи аппаратного производства. По структуре такие материалы ворсистые, разной степени уваливания. Из них получают шерстяные ткани для пальто.
  3. Грубосуконные – из грубой аппаратной пряжи. Соответственно, и ткани получаются грубые, толстые и плотные. Используют их для пошива неформальных пиджаков, верхней одежды военнослужащих.

Естественно, и технические характеристики, такие как плотность, мягкость, толщина, прочность, у всех этих разновидностей существенно отличаются.

Совет

Шерстяные изделия прекрасно впитывают посторонние запахи. Поэтому ароматы парфюма на них будут держаться очень долго. Однако по этой же причине вещи из таких материй не стоит носить курильщикам: стойкое «амбре» сигаретного дыма будет сопровождать их постоянно.

Ткань шерстяная с начесомТкань шерстяная с начесом

Свойства шерстяного текстиля

В каждом конкретном случае ткани, изготовленные из шерстяного сырья, будут различаться не только способом прядения и толщиной нитей, но и видом переплетения, плотностью, степенью уваливания, процентом и видом синтетических или искусственных добавок.

Но в целом, если говорить обо всех шерстяных тканях, можно назвать несколько общих для них свойств.

  • Очень низкая теплопроводность. То есть максимальная теплозащита. Трудно найти другой натуральный эквивалент с такой степенью сохранения человеческого тепла.
  • Прочность и долговечность. За них отвечают крученые нити, используемые при ткачестве.
  • Гигроскопичность. Шерсть прекрасно пропускает воздух и впитывает пары человеческого тела.
  • Грязеустойчивость. Это природное свойство натуральной шерсти.
  • Малая сминаемость, за что отвечает специальная крутка нитей. Кстати, чтобы привести в опрятный вид примятое изделие из таких материалов, его достаточно на некоторое время повесить на плечиках во влажном помещении.

Совет

Если вещи все же потребуется глажка, лучше воспользоваться отпаривателем вместо утюга. Либо утюжить с изнанки, сильно не надавливая, – сильным давлением на поверхность ткани можно «загладить» ее выразительную фактуру безвозвратно!

Пальто из грубой шерстиПальто из грубой шерсти
Конечно, как и у любого текстиля, у шерстяного имеется парочка не совсем привлекательных характеристик.

  • Шерсть впитывает влагу из окружающей среды. Пройдя в шерстяном пальто по туману, можно обнаружить себя в промокшей верхней одежде.
  • При намокании в воде (во время стирки) материал способен сильно вытягиваться, что требует особой деликатности.
  • В зависимости от волокнистого состава может вызывать аллергические реакции.
  • Шерстяные ткани, особенно с большим процентом синтетических примесей, могут накапливать статическое электричество (искрить и «бить током»).

Отрез гладкокрашеной шерстяной тканиОтрез гладкокрашеной шерстяной ткани

Основные виды шерстяных материй, их применение

Как и в случае с большинством текстильных материалов, шерсть – это название типа волокон, а не самой ткани. Текстиль же, выпускаемый в большом ассортименте, имеет множество различных названий. Применение всех этих видов различно. Их используют для пошива изделий разнообразного назначения: от верхней одежды до постельного белья.

  • Репс – довольно плотная костюмная материя соответствующего переплетения.
  • Габардин – тоже плотная, но при этом легкая водоотталкивающая ткань для пошива плащей, летних пальто.
  • Букле – костюмная ткань с поверхностью в виде «узелков».
  • Джерси – разновидность трикотажных полотен, подходит для пошива платьев и другой одежды.
  • Велюр – полотно с равномерным плотным ворсом. Используется для изготовления мебельной обивки, пошива пиджаков, жакетов, нарядных платьев.
  • Байка – тонкая материя с начесом с одной стороны для пошива демисезонных пальто или тонких одеял.
  • Сукно – тяжелая и очень плотная, довольно грубая материя для пошива верхней одежды.
  • Фланель – тонкая, с двухсторонним начесом. Из нее шьют теплую детскую одежду и постельное белье.
  • Твид – мягкая меланжевая материя. Из нее изготавливают жакеты и демисезонные пальто.
  • Шотландка – шерстяной клетчатый материал, используемый для пошива женских костюмов и платьев, мужских рубашек.
  • Драп – тяжелый, плотный материал пальтовой группы.
  • Кашемир – плотная красивая материя для производства верхней одежды, палантинов, пиджаков, шарфов. Очень качественная и дорогая.
  • Фетр – материал, получаемый способом валяния шерсти. Из него изготавливают не только одежду, но и обувь, мягкие игрушки.

Шерстяные шарфыШерстяные шарфы

Как ухаживать за изделиями из шерсти?

Логично предположить, что пальто, костюмы и жакеты не стоит стирать в машине, лучше сдать в химчистку. Юбки, брюки, платья можно стирать в деликатном режиме, не отжимая руками. Сушить такие вещи предпочтительнее, разложив в горизонтальном положении. Более конкретные рекомендации можно найти на ярлыках одежды.

Шерстяные ткани – это огромный ассортимент различного текстиля, пользующегося неизменным спросом у потребителей. Главное достоинство таких материалов – сохранение тепла. А главный недостаток – необходимость бережного ухода. Но эти усилия сторицей окупятся ощущениями, которые дарят шерстяные изделия.

Виды и свойства тканей

Широкий ассортимент выпускаемых современной промышленностью тканей могут отличаться друг от друга не только составом исходных нитей, но и структурой, видом переплетений, что в дальнейшем определяет конечные свойства материала и в итоге возможности его оптимального применения для тех или иных нужд. Сегодня ткани выпускают, как на основе натуральных, так и химических волокон.

Натуральные волокна, идущие на производство тканей, могут быть растительного, животного и минерального происхождения.

В группу тканей на основе растительных волокон включают ткани из волокон хлопчатника, стеблей льна, конопли, джута, дрока и т. п.

Группу натуральных тканей животного происхождения представляют шерстяные, а также изготовленные из пуха овец, коз, кроликов, викуньи, ламы, верблюдов, альпаки.

Самостоятельную группу волокон животного происхождения составляет натуральное шелковое волокно, которое представляют собой застывшие выделения из особых желез гусениц шелкопряда.

Химическое волокно подразделяют на 2 группы:

  • искусственное;
  • синтетическое.

Первые получают посредством специальной переработки сырья, которое имеет минеральное, растительное или животное происхождение.

Синтетическое волокно производят способом синтеза исходных веществ, в качестве которых могут выступать газ, нефть, каменный уголь и пр.

Из искусственных тканей наибольшую популярность приобрели вискозные (получаемые на основе раствора полимера целлюлозы), ацетатные (изготавливаемые путем обработки раствора ацетилцеллюлозы), а также медно-аммиачные. Химические синтетические ткани изготавливают из капронового, лавсанового, хлоринового и нитронового волокна.

Виды тканей

виды тканейВсе ткани различаются по свойствам, которые зависят от качества и характерных особенностей исходного сырья. Ниже предложены общие характеристики наиболее распространенных и часто используемых в швейной промышленности тканей

Хлопчатобумажные ткани – наиболее распространенные материалы для изготовления одежды, белья, спецодежды, а также аксессуаров домашнего обихода. Популярность этих тканей обусловлена высоким качеством и такими полезными свойствами, как гигроскопичность, прочность и высокая степень гигиеничности.

Изделия, выполненные из хлопчатобумажных тканей отличаются привлекательным внешним видом, их легко стирать и гладить. Разнообразие хлопчатобумажных тканей определяется тем, что они выпускаются, как на основе использования чистого сырья (хлопка), так и с добавками из натуральных и искусственных волокон.

льняные тканиЛьняные ткани также относятся к группе плательно-бельевых. В сравнении с х/б тканями льняные ткани немного грубее по фактуре, однако не уступают им в гигиеничности, износостойкости и прочности, легко стираются.

Ткани, изготовленные из чистого льна, сильно мнутся и их довольно трудно гладить. Проблема решается добавлением к исходному сырью небольших добавок искусственного или синтетического волокна в процессе производства, что придает льняным тканям несминаемость.

Для тканей, изготовленных из высококачественных сортов льна, характерны такие привлекательные свойства, как шелковистость, блеск, пластичность и упругость.

шелковые тканиНатуральные шелковые ткани. Ткани из натурального шелкового волокна имеют очень привлекательный внешний вид. Их главные характеристики – гигиеничность, износостойкость и прочность.

Шелк отличается характерным блеском, степень которого зависит от способа переплетения и вида крутки нитей основы и утка. Шелковое полотно легкое и нежное по фактуре, что позволяет драпировать его при шитье одежды. Ткань пластична, ее легко стирать и гладить. Шелковые ткани креповой группы устойчивы к сминанию.

шерстяные тканиШерстяные ткани. Исходным сырьем для производства шерстяных тканей являются шерсть и пух животных (овец, кроликов, ламы и т. д.). Ткани из шерсти характеризуются прочностью, гигиеничностью. Кроме того, они хорошо сохраняют тепло.

В зависимости от толщины исходных нитей шерстяные ткани бывают тонкими (креповые) и толстыми (драп, твид). Тонкое шерстяное полотно отличается легким шелковистым блеском.

Ткани из шерсти пластичны, мягки, прочны. Добавление в сырье волокон других видов позволяет сделать их более упругими, устойчивыми к образованию катышков и сминанию. Шерстяные ткани прекрасно подходят для пошива утепленной одежды, в том числе и качественной утепленной рабочей одежды.

вискозные тканиВискозные ткани. По химическому составу вискозные ткани сходны с льняными и хлопчатобумажными. Равно как и последние, они отличаются гигиеничностью и имеют привлекательный внешний вид. Кроме того, их легко стирать.

Наиболее популярен в вискозный штапель, основными характеристиками которого являются легкий шелковистый или матовый блеск, мягкость, пластичность, текучесть, благодаря которым его можно драпировать.

Главным недостатком вискозного полотна является сравнительно низкая прочность (особенно при увлажнении). К тому же после стирки оно дает значительную усадку и легко сминается. Указанные выше негативные свойства вискозных тканей в процессе их производства уменьшают путем добавления в исходное сырье синтетических и иных видов волокон.

ацетатные тканиАцетатные ткани. Эти ткани относятся к группе искусственных, различаются по внешнему виду и фактуре. В большинстве случаев ацетатное полотно своей блестящей и гладкой поверхностью напоминает шелковое.

Ацетатные ткани имеют ряд существенных недостатков: легкую сминаемость, невысокую гигиеничность, сравнительно низкую прочность, глажению этот материал подвергается только во влажном состоянии.

полиамидные тканиПолиамидные ткани. Главными свойствами полиамидных тканей являются привлекательный внешний вид, прочность, устойчивость к сминанию, низкая гигроскопичность. Ткани отличаются шелковистой поверхностью. Их легко стирать.

К главным преимуществам полиамидного полотна относятся высокие грязе– и водоотталкивающие свойства.

Недостатком следует считать снижение прочности и уменьшение яркости цвета при длительном воздействии солнечных лучей, а также быстрое впитывание жира.

смесовые тканиСмесовые ткани. Смесовыми называют ткани, при производстве которых было использовано волокно нескольких видов. Большинство таких тканей характеризуется повышенной устойчивостью к сминанию, гигиеничностью и прочностью.

Как правило, их легко стирать и гладить. Такие ткани наиболее часто используют для пошива спецодежды.

трикотажное полотноТрикотажное полотно. Трикотажным называют полотно, изготовленное из одной или нескольких нитей. Его производят с использованием специальных вязальных машин. При пошиве и эксплуатации изделий из трикотажа надо учитывать его основные свойства.

Главной характеристикой трикотажного полотна является значительная в сравнении с другими тканями растяжимость. При этом растянуть его можно в разных направлениях.

Одним из достоинств трикотажа является низкая сыпучесть. Благодаря этому края выкроенных деталей можно не обрабатывать, оставляя срезы открытыми. Однако к повреждению полотна может привести прорубание нитей, что впоследствии приводит к распусканию петель.

Нетканое полотно. Нетканые материалы – синтепон, флизелин, прокламелин и пр. – используют главным образом для укрепления основных деталей кроя.

флизелин тканьФлизелин – современный материал, широко применяемый в швейном производстве для выполнения прокладочных деталей. Сегодня он заменил такие прокладочные ткани, как коленкор, бортовка и бязь. Свойствами флизелина являются устойчивость к сминанию, способность удерживать форму. Кроме того, он не линяет и не растягивается.

синтепонСинтепон, некогда заменивший такой популярный подкладочный материал, как ватин, изготавливают из синтетического волокна. Главными характеристиками синтепона являются упругость, способность сохранять тепло и удерживать форму. Этот материал негигроскопичен, он не промокает, поэтому его легко стирать и сушить.

Виды шерсти — 26 разновидностей, их характеристика: какие бывают шерстяные волокна для вязания

Освоить технологию получения пряжи и полотна из шерсти животных человечеству пришлось по необходимости. Вместе с тем, актуальность шерстяных вещей не уменьшается, ведь это самый теплый и при этом натуральный материал. Сферы применения шерстяной пряжи и тканей разнообразны, при этом важно знать маркировку и особенности того или иного материала, чтобы правильно скорректировать его использование и дальнейших уход за готовым изделием. В статье рассмотри основные виды шерсти.

Какие бывают виды шерсти и их характеристика

Шерстью называют волокна покрова, состриженные или вычесанные из специально выращенных животных. В таком виде это сырье, которое должно пройти несколько этапов обработки, прежде чем его можно будет использовать для пошива одежды, создания домашнего текстиля. Шерстяные волокна обладают уникальными характеристиками, которые значительно отличаются между собой. На этот фактор влияет вид животных, с которых был получен исходный материал, способ «добычи», дальнейший процесс обработки. Про характеристики ткани твил узнайте здесь.

Виды волокна

В производстве чаще всего используется стриженая шерсть овец и других животных. Это рационально и экономически оправдано, ведь собирать подобный «урожай» можно каждый год. Вместе с тем, частой практикой становится вычесывание шерсти, особенно у редких и экзотических животных. Подобные волокна чрезвычайно мягкие и тонкие, что только увеличивает ценность материала.

Какие виды шерстяных волокон существуют:

  1. Переходный или осевой волос. Отличается толстой и жесткой структурой, как правило, ровной, длинной.
  2. Пух, который создает дополнительный подшерсток, тонкий и извилистый волос, сохраняющий тепло и отвечающий за воздухообмен.
  3. Мертвый волос. Получают на скотобойнях как побочный продукт при забое животных. По своим характеристикам значительно уступает «живому» (непрочный, жесткий), поэтому его ценность в разы ниже.

Самый бюджетный и популярный вариант сырья — овечья шерсть. В зависимости от региона проживания, рациона, условий содержания и вида этих животных шерсть имеет разную структуру и ценность. Как выглядит текстура и плотность ткани футер пенье читайте по этой ссылке.

По происхождению (в зависимости от животного) – виды шерстяных волокон для вязания

Самый большой объем шерсти получают при выращивании овец. Крупнейшим поставщиком овечьей шерсти является Австралия, где производится более трети всего промышленного мирового объема этого сырья. За время развития животноводства появилось много видов, специально выращиваемых для получения качественного тонкого руна. Процесс стрижки — настоящее искусство, ведь дальнейшая маркировка и применение (соответственно стоимости) зависят от многих факторов.

В частности руно самого лучшего качества выстригают только на боках и холке животного. Одной из самых ценных видов считается шерсть первой стрижки ягнят.

Также шерсти получают от коз, верблюдов, лам и других животных. Волокна классифицируют на «живые» и «мертвые», в зависимости от того, каким способом получают. Качество готовых тканей и пряжи напрямую зависит от вида животных, структуры шерсти и дальнейшей переработке.

Создание пряжи может происходить путем восстановления из остатков производства. По своим характеристикам она намного уступает натуральной, поэтому чаще всего смешивается с синтетическими волокнами. Современные тренды — переработка старых вещей для изготовления новых тканей с определенным содержанием шерсти в составе.

После стрижки волокна сортируются, проходят процесс очистки и выравнивания. Процесс обработки также включает окрашивание (при необходимости), добавление синтетических материалов, формирование пряжи. Именно из нее впоследствии получают все ткани, но и в виде мотков нитей шерсть нашла свое применение при создании промышленных или домашних изделий. Шерстяные вязаные изделия всегда привлекательны и современны, незаменимы при плохой погодее иив зимнее время. Считается, что уникальные химические соединения в структуре шерстяных волосков обладают целительной силой, способны избавить человека от многих болезней. Какой утеплитель лучше для зимней одежды расскажет этот материал.

Виды шерстяных волокон для вязания:

  1. Кашемир. Сырьем для этой пряжи является шерсть коз, которые водятся в горной местности. В отличие от овечьей, шерсть кашемировых коз вычесывают, получая самый нежный и легкий пух. Волокна идеально сохраняют тепло, отличаются мягкостью, легким весом. Изделия практически невесомы, но при бережном уходе прослужат не один год. Кашемировая пряжа используется для изготовления женской или мужской одежды, пальто, головных уборов, шарфов.
  2. Ангора. Нити делают из пуха ангорского кролика. Животных также вычесывают, причем исключительно представителей этой достаточно редкой породы. Деликатная структура не позволяет использовать пряжу без дополнительного «укрепления», поэтому чаще всего в продаже встречаются смесовые волокна или полушерстяные (с добавлением синтетических материалов). Стопроцентная ангора нуждается только в специальном уходе, обработке в химчистке, минимальном механическом трении.
  3. Мохер. Пряжу получают при обработке шерсти ангорской козы. Она чрезвычайно тонкая и мягкая, имеет неравномерную толщину, легко окрашивается. Готовое изделие из мохера очень теплое, требует бережного ухода в дальнейшей носке. Относительно недолгий срок службы — критический недостаток этого материала.
  4. Мериносовая шерсть. Овцы породы мериносов специально выведены путем селекции, имеют самую длинную, густую шерсть с тонким пухом. Стрижка проводится с точным соблюдением технологии. Дорогостоящее качественное руно получают при удалении шерсти на загривке животного. Одним из самых больших преимуществ изделий, таких как плед из шерсти мериноса, считается мягкая структура, поэтому поверхность не колется или раздражает кожу.
  5. Тибетский як считается одним из самых редких «поставщиков» шерстяного сырья. Эти животные подвергались уничтожению долгое время, ситуация немного исправилась, но не окончательной победой. Волокна шерсти тибетского яка отличаются удивительной прочностью, при этом длинные и мягкие, хорошо регулирую функцию теплообмена.
  6. Верблюжья шерсть отлично держит тепло и при этом обеспечивает хороший воздухообмен. Их этих материалов не изготавливают детские или деликатные вещи ввиду довольно колючей структуры нитей. При этом верблюжье руно гораздо легче овечьего, обладает уникальной возможностью теплообмена, дополнительными лечебными свойствами. Используется шерсть специально выращенных пород верблюдов, стрижка также проводится раз в год. Используется для пошива пледов из верблюжьей шерсти.
  7. Шерсть ламы считается одной из самых редкой и дорогостоящей. Волокна гипоаллергенны, прочные, отличаются натуральной цветовой гаммой приятных тонов. В процессе носки полотно не скатывается, не линяет, не сваливается. Помимо высокой стоимости у подобных изделий есть также еще один важный недостаток. В связи с угрозой полного истребления этих животных всегда есть риск приобрести изделия, для производства которого были убиты отдельные особи. Борьба с браконьерами не прекращается, большинство компаний в этом бизнесе отказались работать с непроверенными поставщиками.
  8. Альпака. Животные — близкие «родственники» ламы, поэтому волокна шерсти имеют аналогичные характеристики. Главное отличие — высокая цена ввиду малой распространенности этого подвида.

Стрижка альпака происходит раз в год, волокна тщательно сортируются, откалибровываются, поставляются на ткацкие фабрики.

Шерстяная пряжа отличается хорошей гигроскопичностью, отлично сохраняет тепло и при этом не мешает циркуляции воздуха. Вещи из такой пряжи долго сохраняют свой первозданный вид, но требовательны к уходу. Стирать изделия необходимо при температуре не выше 30 градусов, используя минимальные обороты отжима. Сушить шерстяные вещи лучше всего в горизонтальном положении, тщательно расправив на ровной поверхности.

Самой дорогостоящей и редкой разновидностью является шерсть викуньи. Цена за килограмм может достигать 850 $ (для сравнения кашемир — «всего» 80 $). Эти животные были на грани исчезновения в основном благодаря ценным качествам шерсти. Сейчас их популяция, условия выращивания, частота стрижки шерсти регулируется на законодательном уровне. Без должных сопроводительных документов, подтверждающих законность получения руна, ни один добросовестный производитель не проведет закупку партии. Примечательно, что собранное сырье перебирается вручную, после чего в производство идет около 25% волокон от первоначального объема.

Виды шерстяных тканей

Полученная из шерстяных волокон материя имеет разную структуру и плотность. В зависимости от этого определяется ее назначение. Из шерстяной ткани изготавливают верхнюю одежду, платья, свитера, блузки, жакеты. Благодаря хорошему сохранению тепла и доступу воздуха именно из шерстяных и полушерстяных материалов проводится пошив спортивной одежды и термобелья.

Разновидности шерстяных тканей:

  1. Грубосуконные ткани имеют колючую поверхность, полученную путем создания жесткого переплетения нитей. Чаще всего подобные полотна применяются при пошиве верхней одежде и униформы.
  2. Тонкосуконные ткани можно узнать по пористой и рыхлой структуре. Главный плюс — хорошее сохранение тепла и легкий вес, что обеспечивает многочисленные варианты использования.
  3. Камвольные или гребенные полотна. Имеют выраженных «рисунок» из переплетающихся нитей.

Используются камвольные ткани для изготовления платьев, костюмов, блузок, для верхней одежды применение нецелесообразно.

Полностью шерстяную ткань сейчас встретить крайне сложно. Натуральные волокна быстро истираются, изделия теряют первоначальную форму. Избежать этого можно путем добавления в пряжу синтетических волокон, что повышает ее прочность и эксплуатационные характеристики.

Овечья шерсть имеет многочисленную классификацию по определенным параметрам. Учитывается возраст животного (первая стрижка дает самые тонкие волокна), способ выращивания, чистоту (процентное содержание грязи или примесей), многие дополнительные факторы. Непосвященному эти данные мало что объяснят, тем более в конечном «продукте» даже самое дорогое сырье прошло определенную обработку.

Для деловых костюмов

Ассортимент шерстяных вещей не ограничивается верхней одеждой и свитерами. Из этого материала делают превосходные деловые костюмы, которые при правильном уходе будут выглядеть безупречно долгие годы.

Классификация шерстяных костюмных тканей:

  1. Однослойное сукно. Полотно состоит из тонких, полутонких или полугрубых волокон, имеет матовую поверхность.
  2. Твид. Рельефная поверхность рыхлая, мягкая, но хорошо сохраняющая форму. Отличить изделия можно по характерной фактуре, неравномерному окрасу. Классификация включает деление на виды по плетению, многие из которых названы чрезвычайно оригинально («куриная лапка», «елочка», «собачий клык» и другие).
  3. Шевиот. Получают из шерсти шотландских видов овец. Плотная и жесткая структура несколько ограничивает область применения. Главное отличие полотна — отсутствие диагонального рубчика на поверхности. Яркий пример — знаменитые британские костюмы и пиджаки.

Подобные ткани популярны при пошиве женских или мужских костюмов. Отдельная, активно развивающаяся отрасль использования подобных полотен — производство теплосберегающего спортивного оснащения — так называемого термобелья. Главные достоинства этих вещей — легкий вес, хорошее сохранение тепла и вывод влаги наружу. Это обеспечивает комфорт во время тренировок, активного времяпрепровождения. В носке такие изделия сохраняют все достоинства натуральной ткани, но требуют бережного ухода, специальных химических средств для стирки. При невыполнении этих условий изделие быстро придет в негодность, поэтому этот момент чрезвычайно важен.

Ткань шевиот используется при пошиве пиджаков с саржевым переплетением.

Для пальто

Пальтовая ткань отличается плотной структурой, хорошо держит форму, чрезвычайно износостойкая. Главный недостаток — быстрая впитываемость влаги, после чего снижается показатели теплосбережения, уменьшается воздухообмен. Избежать этого можно при правильной носке, обеспечению должного ухода за состоянием вещей. В частности, нежелательно подвергать изделие сильному механическому воздействию, сушить только в расправленном виде вдали от непосредственных источников тепла. Шерстяные пальто обычно неплохо служат на протяжении многих лет, поэтому стоит присмотреться к этому варианту получше.

Стойкая и прочная ткань для пальто:

  1. Габардин. В производстве применяется метод саржевого переплетения. Полотно чрезвычайно прочное, мало поддается износу, практически не сминается. Область применения — легкие виды верхней одежды.
  2. Букле. В состав нитей обычно входят синтетические волокна. Сложное переплетение образует ворс на лицевой части, что при длительной носке затрудняет удаление загрязнений. Структура материала довольно рыхлая, на поверхности могут образовываться затяжки.
  3. Драп. Плотная тяжелая ткань с ворсистой поверхностью. Практически не пропускает воздух, хорошо удерживает тепло. Относительно недорогое и чрезвычайно прочное полотно.

В продаже также есть кашемировая ткань для пальто, которую получают методом саржевого переплетения тонких легких нитей кашемировой пряжи. Подобный материал чрезвычайно износостойкий, особенно при добавлении некоторой части синтетики, но отличается высокой ценой. При этом самостоятельно стирать или удалять загрязнения на поверхности не рекомендуется. Для этого придется обращаться в химчистку, обязательно предупредив исполнителей о составе ткани и возможных последствиях неправильного обращения. Как выглядит и для чего применяется бамбуковое волокно узнайте в этой статье.

Чтобы усилить эксплуатационные характеристики в состав с драпом часто добавляют синтетические волокна.

Детская одежда

При создании детских вещей шерстяные волокна используются не столь часто ввиду возможной аллергии. Также многие шерстяные ткани имеют грубую структуру, что недопустимо для контакта с чувствительной кожей ребенка.

Исключением стали следующие ткани:

  1. Фланель. Мягкая тонкая ткань с начесом с двух сторон. Плохо сохраняет форму, но при этом отлично держит тепло, комфортная на ощупь, обеспечивает хороший воздухообмен. В производстве фланели используются шерстяные или хлопковые волокна.
  2. Джерси. Мягкое практичное трикотажное полотно отличается хорошей эластичностью, не мнется, не теряет внешний вид после многочисленных стирок.

Шерсть редких животных, таких как лама или викунья также отлично подойдет для производства детской одежды. Они очень легкие, тонкие, сохраняют тепло без воздушного барьера. Главное препятствие — высокая цена, поэтому найти варианты очень сложно. Про состав и плотность материала линон узнайте тут.

Другие виды шерстяных тканей

В зависимости от типа шерстяных волокон, их физических характеристик (толщина, плотность), обработка сырья позволяет получить совершенно разные по структуре ткани. Процесс производства может включать вывязывание полотна (обычно с добавлением синтетики для лучшей эластичности), прессование, а также формирование ворса с одной или двух сторон на поверхности.

Какие ткани также изготавливаются из шерстяных волокон:

  1. Войлок. Грубая валяная шерсть, часто применяется при изготовлении обуви, а также в качестве технического материала. Главное отличие — сырье сваливают и прессуют, поэтому структура получается однородной, без переплетения или отдельных нитей.
  2. Фетр. В качестве сырья используется валяная кроличья шерсть, относится к разновидности войлочного материала. Сферы применения чрезвычайно разнообразны: от шляп до мягких игрушек.
  3. Байка. Теплая ткань с начесом с одной стороны. Часто применяется при изготовлении пледов и одеял, демисезонной верхней одежды.
  4. Шотландка. Костюмная ткань с характерным клетчатым узором. Сферы применения: женские или мужские костюмы, рубашки, платья.
  5. Велюр. Бархатистая поверхность ткани делает ее очень удобно и комфортной. Велюр используется в легкой промышленности при пошиве мужской и женской одежды, пледов, облицовке авто.
  6. Рогожка. Выделяется характерным грубоватым переплетением толстых нитей.

Материал рогожка подходит для пошива одежды, облицовки салона авто, в качестве мебельной ткани.

Перечислить все разновидности и сферы применения шерстяных волокон очень сложно. Так называемые смесовые ткани могут включать определенную долю шерсти, но при этом классифицируются совершенно иначе. Добавление синтетики не всегда плохо, ведь ткань приобретает дополнительные характеристики, повышается ее износостойкость, эластичность, прочность.

Маркировка шерстяных тканей часто включает количественный показатель плотности материала. По международной классификации до 80 s классифицируются самые прочные и грубые полотна. До 100 s можно также присмотреть бюджетный вариант для пошива верхней одежды или повседневных костюмов. От 110 s до 130 s ткань отличается хорошей обработкой, приятная на ощупь, практически не мнется. Параметр в 150 – 180 s относится к деликатным тканям, тонким, легко мнущимся. Полотна с маркировкой от 200 s и выше — элитные и дорогостоящие, но при этом чрезвычайно непрактичные. Костюмы из такого полотна смотрятся красиво, но мнутся, лоснятся даже после непродолжительной носки.

Шерстяная одежда, одеяла и прочие необходимые в быту вещи натуральны и полезны для нашего здоровья. Процесс получения этих благ цивилизации чрезвычайно долог, на окончательные характеристики изделий, срок службы и качество, влияет много факторов, включая тип волокон, способ получения и дальнейшую обработку сырья. В производстве чаще всего используется овечья шерсть, но встречаются совершенно уникальные виды, например, ламы, альпаки или викуньи, стоимость которых чрезвычайно высока. Основные разновидности шерстяных волокон и тканей, а также особенности производства и применения этих материалов, рассмотрены в приведенном обзоре.

Видео

Про виды шерсти смотрите в этом видео:

Выводы

  1. Главные достоинства шерстяных волокон и ткани из крапивы: гигроскопичность, сохранность тепла, циркуляция воздушных потоков. Это обеспечивает широкие возможности для применения, в частности — при пошиве одежды или домашнего текстиля.
  2. Сырье для изготовления шерстяных волокон (ткани, пряжи) получают путем стрижки или вычесывания специально выращенных животных. Шерсть мертвых животных значительно уступает по качеству, но также используется в производстве.
  3. Улучшить эксплуатационные характеристики шерстяных тканей можно путем добавления синтетических волокон. Так материя станет прочней, будет менее требовательна в уходе.
  4. В зависимости от типа шерсти, переплетений, дополнительной обработки, существует классификация готового полотна, определяется сферы применения, качества ткани. Маркировка тканей включает не только тип сырья, но и его чистоту, способ обработки, содержание посторонних примесей.
  5. Как правило, стопроцентная шерсть не практична и быстро теряет первозданный вид даже при бережном уходе. Избежать этого можно добавлением определенной доли синтетических волокон. В частности, это позволяет производить шерстяной трикотаж, чрезвычайно востребованный в легкой промышленности.

План-конспект урока технологии (6 класс) на тему: Натуральные волокна животного происхождения. Свойства шёлковых и шерстяных тканей.

                        План – конспект урока технологии

                                        6 класс

Раздел: Материаловедение

Тема урока: Натуральные волокна животного происхождения.

Свойства шёлковых и шерстяных тканей.

Составила и провела: Ядрышникова О.А.

Задача урока: ознакомить обучающихся с натуральными волокнами животного происхождения, с основными свойствами ткани, вывести признаки шерстяных и шёлковых тканей и определить применение шелковых и шерстяных тканей и уход за ними.

Оборудование: коллекция «Волокна животного происхождения», коллекция шёлковых и шерстяных образцов ткани, учебник, рабочая тетрадь.

Ход урока:

Орг. момент

Актуализация опорных знаний.

-Прочитайте название раздела, с которым мы начинаем знакомство.

— Предположите, с чем мы познакомимся , изучая этот раздел?

— Заполните данную схему.

                                Волокна

Натуральные                                Химические  

Растительного        Животного

происхождения        происхождения

хлопок           лён        шёлк        шерсть

Постановка учебной задачи.

(хлопок, лен) –Есть необходимость нам останавливаться на данных волокнах?

— Сформулируйте задачи урока.

-Запишите задачи урока в тетрадь, в конце урока мы к ним обратимся.

Изучение нового материала.

-Решим  первую задачу. В этом нам поможет …….

Выступление ученицы.

-составьте определение шерсти, запишите.

-первичная обработка шерсти заключается в следующем: сортируют (подбирают по качеству), треплют (разрыхляют, удаляют примеси), промывают, сушат, изготавливают пряжу.

Самые развитые овцеводческие районы нашей страны: Средняя Азия, Закавказье, Украина, Поволжье.

Волокна шёлка  Выступление ученицы.

-составьте определение шелка, запишите.

-первичная обработка: обработка коконов горячем паром для размягчения шёлкового клея, сматывание нитей с нескольких коконов одновременно.

Шелководство развито в Китае, Японии, Турции, Средней Азии, Казахстане.

Вывод: Мы получили волокна шёлка и шерсти. Что дальше? При изготовлении изделия и ухода за ним мы должны учитывать свойства ткани.

Решим вторую задачу урока.

Свойства ткани классифицируют на 3 группы:

Механические

Физические

Технологические

Итак, о каждой группе: механические свойства определяют в зависимости от того, как реагирует материал на действия различных внешних сил.

К этим свойствам относится:

  • Прочность- устойчивость ткани к трению, стирки, воздействию света, солнца, растяжению.
  • Сминаемость – образование складок, заминов при носке изделия.
  • Драпируемость – способность ткани образовывать мягкие округлые складки.

Физические свойства – это свойства направленные на сохранение здоровья человека.

  • Гигроскопичность – свойство ткани впитывать влагу из окружающей среды.
  • Пылеёмкость – способность ткани удерживать на поверхности пыль и другие загрязнения.
  • Теплозащитность – способность ткани удерживать тепло, выделяемое телом человека.

Технологические – свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия.

  • Скольжение – подвижность одного слоя относительно другого, затрудняющая раскрой.
  • Осыпаемость – выпадение нитей на срезах.
  • Усадка – свойство ткани укорачиваться в долевом направлении после увлажнения.

Помимо свойств,  ткань имеет определенные признаки. Для их выявления нам необходимо провести лабораторную работу. В ходе работы мы будем заполнять следующую таблицу:

Признак

Шёлк

Шерсть

Блеск

Не резкий

Малозаметный

Гладкость

Гладкая

Шероховатая

Мягкость

Мягкая

Средней жёсткости

Сминаемость

Малая

Малая

Извитость нитей

Прямые

Извитые

Для проверки работы обменяйтесь таблицами и сверьте работу с образца.

При комбинировании разных волокон получаются смесовые ткани. Чтобы определить натуральная эта ткань или нет опираются на ее свойство и  используют прием горения.

Волокна шерсти и  шёлка горят медленно, распространяя запах жжёного волоса и спекаясь в шарик, который разрушается при надавливании.

Перейдем к решению третий задачи.

Учитывая  свойства ткани, назовите,  где можно их применить.  Проверим наши предположения.  

Для того, чтобы изделие сохранило свой внешний вид, нужно уметь за ним правильно ухаживать. Как вы понимаете, что включает в себя понятие ухаживать.

Стирка

Чистка

Влажно – тепловая обработка

Шёлк

40º- 45º

Не рекомендуется

140º-160º с изнаночной стороны

Шерсть

40º- 45º

С применением ацетона, нашатырного спирта

150º-200º через влажную х/б ткань

Кроссворд

  1. Раздел, в котором изучают получение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий.
  2. Волосяной покров животного.
  3. Свойство ткани укорачиваться после увлажнения.
  4. Тонкие нити, получаемые при размотке коконов гусеницы тутового шелкопряда.
  5. Сырьё для получения пряжи.
  6. Оболочка, в которой находится личинка тутового шелкопряда.
  7. Свойство ткани удерживать на поверхности пыль.

Итог:

Вернёмся к поставленным нами задачам. Читают 1 задачу. Решили задачу?  И т.д.

Posted in Разное

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о